|
所在平台: Udemy |
课程主页: https://www.udemy.com/course/yaln-uretim-egitimi/
课程评论：没有评论
**Coursera 课程《精益生产培训》内容摘要** 本课程“精益生产培训”旨在全面介绍精益生产的理论、工具和实践，帮助学员理解并应用精益原则来提高生产效率、减少浪费并实现持续改进。 **课程主要内容涵盖以下模块：** * **模块一：** 精益生产与管理入门，重点在于识别和消除浪费，理解精益原则和文化，以及精益思维和转型。还将介绍“3个危险的M”（Muda, Mura, Muri）以及Kaizen（持续改进）系统。 * **模块二：** 5S、可视化工作场所和质量管理体系，包括整理、清洁、工作纪律、视觉控制、视觉管理以及视觉质量管理和Poka-Yoke（防错）。 * **模块三：** 单元化生产，涉及制造系统的可测量参数、单元设计、标准化作业、办公室单元设计和单元绩效衡量，并通过实际案例展示。 * **模块四：** 精益装配系统设计，讲解装配线平衡和Yamazumi图、多品种混合装配、装配系统供料、人体工程学线体设计以及装配系统的新方法。 * **模块五：** 精益内部物流，涵盖物料流原则、内部物流系统、内部物流工具、减少仓库浪费，并提供实际应用案例。 * **模块六：** 准备时间分析与缩短，包括准备工作的分析、SMED（快速换模）系统、连续依赖的准备时间分析、SMED的自动化应用以及实际案例。 * **模块七：** 全面生产性维护（TPM），深入探讨自主维护、计划性维护（定期和预测性维护）、为维护而设计、以及维护绩效管理，并展示应用案例。 * **模块八：** 生产均衡化、推拉式与看板系统，介绍Heijunka（生产均衡化）、推拉式系统、看板信息流系统入门、看板种类和看板数量计算，并通过“精益游戏”加深理解。 * **模块九：** 价值流管理，侧重于价值流图绘制和管理、当前状态图绘制、未来状态图绘制，并通过课堂实践及实际案例进行讲解。 * **模块十：** 工业人体工程学，定义和介绍人体工程学历史、工业人体工程学入门、肌肉骨骼疾病、重物搬运基本原则、手动操作和颈部姿势、以及办公室电脑和座椅的正确使用。 * **模块十一：** 生产系统中的精益推广，介绍Asakai管理系统（QCDSM和生产控制）、工作标准化、A3报告，并提供实际应用案例。 * **模块十二：** 与供应商集成和精益生产行业应用，内容包括供应商拉动（看板）系统、供应商仓库设计、精益采购、供应商选择以及精益生产的行业应用。 * **模块十三：** 丰田式精益领导与团队管理，强调丰田式有效领导和自我意识、领导者在加强企业文化中的作用、Mendomi式方法以及Gemba（现场）领导者在生产中的作用。 * **模块十四：** Hoshin Kanri（方针管理），讲解Hoshin Kanri及其战略展开、质量屋、以及Hoshin Kanri在零售和服务行业的应用和产品开发流程。 本课程通过理论讲解、案例分析和实践练习相结合的方式，帮助学员掌握精益生产的核心理念和实用工具，从而在实际工作中有效地提升运营效率和管理水平。
İçerik1. ModülYalın Üretim ve Yönetime Giriş, İsraf Bulma ve Yok Etmeİsrafları Görmeyi ÖğrenmekYalın İlkeler ve Yalın KültürYalın Düşünce ve Yalın Dönüşüm3 Tehlikeli M: Muda, Mura, MuriKaizen (Sürekli İyileştirme) SistematiğiYalın Kurum Yol Haritası2. Modül5S, Görsel İşyeri ve Kalite Sistemleri DüzenTemizlik ve Çalışma DisipliniGörsel KontrolGörsel YönetimGörsel Kalite Yönetimi ve Poka Yoke3. ModülHücresel Üretimİmalat Sistemlerinin Ölçülebilir Parametreleriİmalat Hücreleri TasarımıStandart İşOfis Hücreleri TasarımıHücrelerde Performans ÖlçümüUygulamadan Örnekler4. ModülYalın Montaj Sistemleri TasarımıMontaj Hattı Dengeleme ve Yamazumi ŞemalarıMontaj Hatlarında Karma Model SıralamaMontaj Sistemlerinde Hat BeslemeErgonomik Hat TasarımıMontaj Sistemlerinde Yeni Yaklaşımlar5. ModülYalın İç Lojistik Malzeme Akış İlkeleriİç Lojistik Sistemleriİç Lojistik AraçlarıDepoda İsrafların AzaltılmasıUygulamadan Örnekler6. ModülHazırlık Süresi Analizi ve DüşürülmesiHazırlık İşlerinin AnaliziSMED SistematiğiSıraya Bağımlı Hazırlık Sürelerinin AnaliziSMED İçin Otomasyon UygulamalarıUygulamalardan Örnekler7. ModülToplam Üretken Bakım Otonom BakımPlanlı Bakım: Periyodik ve Kestirimci BakımBakım için TasarımBakım Performans YönetimiUygulamalardan Örnekler8. ModülÜretim Düzgünleştirme ile İtme/Çekme ve Kanban SistemiÜretim Düzgünleştirme-Heijunkaİtme ve Çekme SistemleriKanban Bilgi Akış Sistemine GirişKanban ÇeşitleriKanban Sayılarının HesaplanmasıYalın Oyun9. ModülDeğer Akış YönetimiDeğer Akış Haritalandırma ve Değer Akış YönetimiMevcut Durum HaritalandırmaGelecek Durum HaritalandırmaUygulamadan ÖrneklerSınıfta Uygulama10. ModülEndüstriyel ErgonomiErgonominin Tanımı ve TarihçesiEndüstriyel Ergonomiye GirişKas ve İskelet HastalıklarıYük Taşımada Temel İlkelerEl ile Çalışma ve Boyun PozisyonlarıBilgisayar ve Sandalye Eksersizleri11. ModülÜretim Sistemlerinde Yalın YayılımAsakai Yönetim Sistemi: QCDSM ve Üretim Kontrolüİşlerin StandartlaştırılmasıA3 RaporlamaUygulamalardan Örnekler12. ModülTedarikçilerle Bütünleşme ve Yalın Üretim Endüstri UygulamalarıTedarikçilerle Çekme (Kanban) SistemiTedarikçi Deponun TasarımıYalın SatınalmaTedarikçi SeçimiYalın Üretim Endüstri Uygulamaları13. ModülToyota Tarzı Yalın Liderlik ve Ekip YönetimiToyota Tarzı Etkin Liderlik ve Öz FarkındalıkŞirket Kültürünü Güçlendirmede Liderlerin RolüMendomi Tarzı YaklaşımGemba' da Liderlerin Üretim Üzerindeki Rolleri14. ModülHoshin KanriHoshin Kanri ve Stratejilerin YayılımıKalite EviPerakende Sektöründe Hoshin Kanri UygulamasıÜrün Geliştirme Süreçleri
