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所在平台: Udemy |
课程主页: https://www.udemy.com/course/standardization_consultsourcing/
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**课程名称：** 工作标准化与咨询 **课程概述：** 本课程旨在帮助学员理解并掌握工作标准化的核心理念与实践方法。传统观念认为标准化就是制定检查标准和操作手册，但真正的标准化更侧重于知识和经验的共享。通过文件化的标准和流程，组织可以消除工作中的差异、错误和不一致，并在此基础上传播智慧和诀窍，最终构建一个高效的组织。本课程将结合案例，教授如何汇集个体智慧，发挥协同效应，分享知识和技能，以及标准化的推进思路和关键要点。 **课程内容（章节构成）：** * **第一章：现场作业指导书的使用** * 将作业指导书视为提升个人工作技能的工具，而非仅仅是操作指南。 * 学习如何有效解读和利用作业指导书，并结合案例理解标准化改进。 * **第二章：现场作业指导书的制作** * 明确制作作业指导书的三个目的：设计作业、管理与控制、知识的资产化与共享。 * 学习从准备到评估、工具整備的作业指导书制作步骤和关键点，并结合案例。 * **第三章：检查基准书的使用** * 理解检查基准书作为产品合格与否判定依据的重要性。 * 学习如何正确理解并使用检查基准书，消除主观判定，确保公平一致的检测，重点关注基本信息、检查项目/基准、检查方法/处理的解读与使用。 * **第四章：检查基准书的制作** * 明确制作检查基准书的三个目的：正式的质量判定、逻辑性的质量判定、一致性的质量判定。 * 学习如何定义组织性的判定标准，确保持续的质量责任，以及如何设计逻辑性的检查项目、基准和方法，并结合案例。 * **第五章：异常处理手册的使用** * 理解异常处理手册在异常发生时的指导作用，帮助学员冷静准确地处理问题。 * 学习如何正确使用手册，排除经验主义和主观判断，有效控制损害、保持现状、究明原因并进行恢复。 **讲师介绍：** 本课程由咨询公司代表董事、经营咨询顾问松井顺一主讲。松井先生拥有超过200个咨询项目和3万人的培训经验，在各行各业的改善实践中积累了丰富的经验和诀窍。本系列课程将由讲师设计的讲解助手“YUI”进行导航和解说。 **系列/课程特色：** “制造创新改善系列”致力于提升学员的“目标可视化能力”、“课题设定能力”和“执行力”，以提高业务执行能力。课程整合了丰田生产方式、5S、可视化等制造行业成熟的管理和改善方法，不仅适用于制造现场，也对销售、研发、管理间接部门及服务性办公室工作具有指导意义。课程包含“基本篇”知识学习、“理解度测试”以检验掌握程度，以及“实践篇”（部分课程无实践篇）的演练学习。课程结束时提供“确认测试”以检验整体理解度。此外，还提供可下载的实践表格等工具，以支持职场实践和改进。请注意，涉及多个领域的同一主题，其部分章节可能在不同课程中重复出现。
仕事の標準化とは、検査基準や手順書を作成することであり、手順や判断基準を文書化することと思っていませんか。文書化した基準や手順を使って教育し、仕事のやり方を統一することで、仕事のバラツキをなくし、間違いや不整合をなくすことができます。しかし、本来の標準化が目指すものは共有です。仕事の標準化で共有するものは、知恵やノウハウであり、それらを検査基準や手順書を通じて、組織全体に広めることで、業務遂行力の高い組織をつくることができます。このコースでは、個の力を集め、相乗効果を発揮させるための知恵やノウハウを共有するための標準化の考え方と進め方、ポイントを事例とともに習得します。【この講座で学ぶこと（セクション構成）】■Section1 現場の作業手順書の使い方作業手順書は、作業するための手順を示した教科書として使っていませんか。手順書を自分の味方にして、自分専用のツールとして活用するとこで、作業スキルを高めることかできます。手順書は、自分で育てるという姿勢で使いましょう。ここでは、手順書を使って自分の仕事力を高めるための作業手順書の見方・使い方のポイント、標準化改善について事例とともに学ぶことができます。■Section2 現場の作業手順書のつくり方作業手順書をつくる目的は、「作業を設計すること」「管理・統制のため」「知恵を財産化と共有するため」の3つです。より良い作業を設計し、知恵やノウハウを盛り込んで手順書としてまとめ、作業の教育・指導と管理に使うために作業手順書を作成します。ここでは、作業手順書の3つの目的を実現するために、準備から始め、手順設計、作業支援設計、トライアル評価、ツール整備の作成ステップとポイントを事例とともに学ぶことができます。■Section3 検査基準書の使い方検査基準書は、製品の合格、不合格の判定の拠り所となるものです。人の主観による判定を排除し、誰が検査しても適正に合格品と不合格品を判定できるようにするためのもので、記載内容を正しく理解して使えるようにならなければなりません。ここでは、検査基準を正しく理解し、適正な検査と判定をするための基本情報と検査項目・基準、検査方法・処置の見方・使い方のポイントについて事例とともに学ぶことができます。■Section4 検査基準書のつくり方検査基準書をつくる目的は、「公式な品質判定」「論理性ある品質判定」「一貫性ある品質判定」の3つです。組織としてどのように判定するか定義し、組織として製品品質に責任を持つこと、論理的な基準と方法で判定され、信頼できるものであること、誰が判定してもブレがなく一貫していることを確実にするために検査基準書を作成しますここでは、検査基準書の3つの目的を実現するために工程管理との関連性、論理的な検査項目と基準・検査方法の設定などの作成手順とポイントを事例とともに学ぶことができます。■Section5 異常処置マニュアルの使い方異常処置マニュアルは、異常発生時の水先案内となるものです。異常マニュアルによって異常発生時に混乱せず、冷静かつ正確に処置できるようになります。経験や主観による処置を排除し、被害拡大、現状保持と原因究明、復旧に必要な処置を適切に行うために異常処置マニュアルを正しく使えるようにならなければなりません。ここでは、異常処置マニュアルを正しく使えるようになるための異常発生時の対応手順や異常処置方法の見方・使い方について事例とともに学ぶことができます。【講師について】200以上のコンサルティングプロジェクトと3万人以上の人材育成実績のあるコンサルソーシングの代表取締役・経営コンサルタントの松井順一が様々な業種・職種における改善実績から培ったノウハウを紹介します。なお本シリーズは、講座を企画開発したコンサルタントの講師に代わり、講座の進行・解説はレクチャロイド『YUI』がナビゲートします。【本シリーズ・コースの特徴】『ものづくり革新・改善シリーズ』とは、「目的の見える化」「課題設定力」「実行力」を高め、業務遂行力の向上に役立つカリキュラムです。製造業・メーカーで用いられるトヨタ生産方式、５Ｓ・見える化などの実績ある管理・改善手法を組み込み、製造現場はもちろん、営業・開発・管理間接・サービスなどオフィス業務にも役立つ内容です。知識を得るための『基本編』、定着度を測る『理解度テスト』、演習で学ぶ『実践編』が基本構成です。（『実践編』のないコースもあります）コースを最後まで受講した際は、全体の理解度をチェックする『確認テスト』もご活用ください。ダウンロードできる実践帳票などのツールも用意していますので、職場での実践・改善にお役立てください。複数の領域に関わるテーマの場合、同じセクションが掲載されているコースもあります。予めご了承ください。
