SolidWorks ile Plastik Tabak Kalıbı Nasıl Tasarlanır

所在平台: Udemy

课程主页: https://www.udemy.com/course/solidworks-ile-plastik-tabak-kalibi-nasil-tasarlanir/

课程评论:没有评论

第一个写评论        关注课程

课程简介

SolidWorks 塑料模具设计课程 本课程旨在教授使用 SolidWorks 进行塑料注塑模具的设计。课程内容涵盖了产品设计、流道设计、公母模镶块设计、公母模支撑板设计、公母模冷却通道设计以及顶针设计。 **核心教学内容:** * **产品(样品)设计:** 学习如何进行产品设计,以确保产品能够顺利、无误地从模具中取出。 * **模具流道设计:** 学习如何进行流道设计,以确保塑料材料能够正确地流动到模具的各个部分。 * **公母模镶块设计:** 详细了解产品哪一部分应放置在公模或母模镶块中。 * **公母模支撑板设计:** 学习如何设计用于连接公母模镶块的支撑板。 * **公母模镶块冷却通道设计:** 学习如何定位冷却孔,包括孔径等技术细节,以满足母模或公模的要求,并根据样品进行调整。 * **顶针设计:** 详细学习如何设计顶针,以将产品从模具中推出。 **SolidWorks 命令应用:** 课程中将广泛使用以下 SolidWorks 命令: * 旋转扫描成形 * 圆角 * 基准面 * 扫描 * 轴 * 圆周阵列 * 分型线 * 分型面 * 构建公模和母模 * 拔模 * 倒扣 * 抽壳 * 倒角 * 移动面 * 旋转切割 * 移动/复制实体 **注塑模具简介:** * **注塑模具是什么:** 注塑模具是一种用于制造热塑性塑料零件的生产过程。塑料材料被送入加热的料筒,混合、冷却并固化成型,然后强制注入模腔形成产品。模具通常由金属(钢或铝)制成,经过精密加工以形成所需零件的特征。注塑成型广泛用于制造从最小的组件到汽车车身面板的各种零件。 * **注塑成型过程:** 注塑成型是一种制造方法,通过将熔化的塑料原料通过高温注入模具中,然后在冷却后从模具中取出成型。使用该方法可以制造各种尺寸和类别的塑料零件,从最小的组件到花园家具。它是最常见的制造方法之一。执行该过程的机器称为注塑机。第一台注塑机是在 20 世纪 30 年代制造的。 **注塑成型阶段:** 简而言之,塑料注塑零件的制造过程包括以下阶段: * **合模:** 注塑机由三个主要部件组成:合模单元(夹具)、注射单元和模具。合模单元是在注射和冷却过程中将模具保持在压力下的单元。更简单地说,它是连接注塑模具两半(母模和公模)的单元。 * **注射:** 在注射阶段,颗粒状塑料原料倒入注射单元料斗。然后,通过电动马达驱动的螺杆将其送入带有电阻加热器的料筒。螺杆通过压缩作用将塑料材料加热至熔融状态,并向前推进至料筒末端。当有足够的材料进入螺杆前端以填充模具时,注射过程开始。熔融塑料通过机器末端的喷嘴被送入模具。在此过程中的压力和速度由螺杆控制。 * **保压:** 为了确保零件具有所需的尺寸并避免各种外观缺陷(如缩痕、翘曲、弯曲等),应用此过程。在此阶段,通过施加压力使注入模具的熔融塑料充分填充模具型腔。该过程将一直持续到塑料在模具内固化为止。该过程的持续时间根据所用原材料的特性、零件的尺寸和重量而变化。 * **冷却:** 注射的熔融原料在模具内固化。在模具内固化的复合材料被取出,制成的塑料制品可应用于工业的几乎所有领域。 * **开模:** 合模单元被打开,以便将模具的两半分开。 * **顶出:** 最终零件通过顶针从模具中取出。

课程评论(0条)

课程详情

Plastik Enjeksiyon Kalıp Tasarımı ile ilgili tüm bilgilere bu eğitim videosunda sahip olabileceksiniz. Ürün ( numune ) TasarımıKalıptan sorunsuz , hatasız şekilde çıkması için gerekli tedbirler kapsamında ürün ( numune ) nasıl tasarlanır öğreneceksiniz.Kalıp Yolluk TasarımıPlastik Malzemenin en doğru şekilde kalıp akması için gerekli yolluk tasarımı nasıl olması gerektiğini öğreneceksiniz.Dişi ve Erkek Lokma ( Plakaları ) TasarımıÜrünün hangi tarafı dişi ve hangi tarafı erkek lokmada kalacağı konusunda detaylı bir bilgiye sahip olacaksınız.Dişi ve Erkek Destek Plakalarının TasarımıDişi ve Erkek lokmalarınızı bağlamak için önemli olan bu dişi ve erkek destek bağlantı plakalarının nasıl tasarlandığını öğreneceksiniz.Dişi ve Erkek Lokmaların Soğutma Kanalları TasarımıDişi yada erkek plaka için geçerli ve numune göre dikkat edilmesi gereken soğutma deliklerinin nasıl konumlandırılması gerektiği çapları vb. konularda teknik detayları öğreneceksiniz.İtici TasarımıÜrünün kalıptan çıkarılması için gerekli itici tasarımını nasıl olması gerektiğini detaylıca öğreneceksiniz.Bu eğitim seti ile Aşağıdaki SolidWorks Komutları Kullanılıcaktır.Döndürerek Katı OluşturmaRadyusDüzlemlerSarEksenlerDairesel ÇoğaltmaAyrım ÇizgileriAyrım YüzeyleriErkek ve Dişi OluşturDraftGirintiEkstrüzyon ile KesPahYüz TaşımaDöndürme ile KesmeGövde Taşı ve KopyalaEnjeksiyon kalıp nedirEnjeksiyon Kalıp, hem de termoplastik parçalar üreten ve plastik malzeme termoset için bir üretim sürecidir. Malzeme, ısıtılmış bir varil içine beslenen karışık ve soğutur ve yapılandırma boşluğunun için sertleşir bir kalıp boşluğuna zorla bir ürün, genellikle bir endüstriyel tasarımcı ya da bir mühendis tarafından tasarlanmış, sonra. [1], küfler tarafından yapılır genelde metal, çelik veya alüminyum ve ya bir moldmaker (veya alet yapımcısının) istenilen kısmının özelliklerini oluşturmak için hassas işlenmiş. Enjeksiyon yaygın, en küçük bileşeni araba tüm gövde panelleri, çeşitli parçaların imalatı için kullanılır.Enjeksiyon kalıp Plastik enjeksiyon, sıcaklık yardımı ile eritilmiş plastik hammaddenin bir kalıp içine enjekte edilerek şekillendirilmesi ve soğutularak kalıptan çıkarılmasını içeren bir imalat yöntemidir. Bu metod ile en küçük komponentlerden, bahçe mobilyalarına kadar çok çeşitli ebat ve kategorilerde plastik parçalar imal edilebilir. En yaygın imalat yöntemlerinden biridir. İşlemin gerçekleştirildiği makineye plastik enjeksiyon makinesi denir. İlk plastik enjeksiyon makinesi 1930'lu yıllarda yapılmıştır. Aşamalar Basit olarak incelendiğinde bir plastik enjeksiyon parçasının imalat süreci şu aşamalardan oluşur: Kapama Bir enjeksiyon makinesi üç ana parçadan oluşur: kapama ünitesi (mengene), enjeksiyon ünitesi ve kalıp. Kapama ünitesi, enjeksiyon ve soğutma esnasında kalıbı basınç altında tutan ünitedir. Daha basit olarak enjeksiyon kalıbının iki tarafını (dişi ve erkek) birleştiren ünitedir. Enjeksiyon Enjeksiyon aşaması esnasında, granül halindeki plastik malzeme enjeksiyon ünitesi üzerindeki hazneye dökülür. Oradan rezistanslı ısıtıcılar ile ısıtılan silindir içine, elektrik motoru ile kumanda edilen bir vida vasıtası ile alınır. Vida sıkıştırma işlemi yaparak sıcaklık ve basınç altında eriyik hale gelen plastik malzemeyi silindirin sonuna kadar ilerletir. Vidanın önüne kalıbı doldurmak için yeterince malzeme alındığında enjeksiyon işlemi başlar. Erimiş plastik, makinenin ucundaki bir meme vasıtası ile kalıbın içine gönderilir. Bu işlem esnasındaki basınç ve hız vida ile kontrol edilir. ÜtülemeParçanın istenen ölçülerde olması ve görünümünde çeşitli hatalar (çöküntü, yamulma, eğilme, vs.) olmaması için bu işlem uygulanır. Bu aşamada kalıp içine enjekte edilmiş olan plastik eriyiğin, basınç uygulanarak kalıp boşluğunu iyice doldurması sağlanır. Plastik, kalıp içinde katı hale gelinceye kadar işlem devam eder. Kullanılan hammaddenin özelliğine, parça ebatlarına ve ağırlığına bağlı olarak işlemin süresi değişkenlik gösterir. SoğutmaEnjekte edilen eriyik hammaddenin, kalıbın içinde sertleşmesine neden olur. Kalıp içinde sertleşen kompozit madde kalıptan çıkarılarak plastik maddesi endüstrinin hemen her alanında kullanılabilir. Kalıp açma Kapama ünitesi kalıbın iki tarafı ayrılacak şekilde açılır. Çıkarma İticiler vasıtası ile bitmiş parça kalıptan çıkarılır.

课程标签

0人关注该课程

主题相关的课程