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所在平台: Udemy |
课程主页: https://www.udemy.com/course/production_management_consultsourcing/
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**生产管理咨询：多品种少量生产时代的实需联动与异常预警** 本课程（production_management_consultsourcing）旨在帮助学员提升在多品种少量生产时代背景下的生产管理能力，重点关注实际需求联动生产和异常事件的预警与预防。 **课程内容概要：** * **第一部分：实需联动生产计划** * 学习如何实现生产速度与销售速度的同步，通过需求预测、内示信息可视化、负荷与产能可视化及平准化，以及生产计划到部品展开和物料需求计划的制定，最终实现日别实需的管控。 * **第二部分：生产能力的可视化与配置计划** * 探讨如何在实需联动生产中准备和调整生产能力。课程将教授如何实现需求（必要生产数量）与必要工时的计算机制，以及如何灵活快速地确保和配置拥有所需技能的人员，包括多能工化推进方法。 * **第三部分：生产指令** * 学习建立与实际需求联动的生产指令机制，重点在于后工序拉动式的“看板”生产管理方式。学员将了解看板的逻辑以及生产指令和拉动看板的使用要点。 * **第四部分：生产进度管理** * 强调在实际生产过程中，如何通过实时可视化生产进度和异常情况，实现未然防止。课程包含如何提高生产计划的执行力，以及异常处理的对策和要点。 * **第五部分：生产变化点管理** * 教授如何通过关注异常点来提高生产管理的精度和效率，实现预警型管理。学员将学习变化点管理的理念、变化点与处理措施的可视化，以及变化点信息的共享。 **讲师介绍** 主讲人为咨询公司代表取締役兼経営コンサルタント的松井順一，拥有超过200个咨询项目和3万人的培训经验。 **课程特色** 本系列课程（ものづくり革新・改善シリーズ）旨在提升“目标可视化”、“课题设定力”和“执行力”，融合丰田生产方式、5S、可视化等成熟的管理改善手法，适用于制造现场及办公室等各类工作场景。课程包含“基本编”、“理解度测试”及“实践编”，另有实践工具下载。
日本を含む先進国は、成熟化された社会と言われています。物が行き渡った成熟社会では、人々は、多様な価値観のもと、人とは違うもの、自分の生き方に合ったものを求めるようになり、多品種少量ビジネスが拡大していき、生産活動も多品種少量生産が主流となっていきます。多品種少量生産では、在庫はあてにならず、今売れているものを売れるスピード応じて生産する実需連動生産をしなければなりません。在庫が使えない中、生産はトラブルなく納期までに作ることが求められ、異常を検知し、未然防止型の生産管理が不可欠です。このコースでは、多品種少量生産の時代に合った生産管理力へとレベルアップするための、実需連動力と異常検知力を高める方法とポイントを習得します。【この講座で学ぶこと（セクション構成）】■Section1 実需連動生産計画実需連動とは、売れるスピードにつくるスピードを追随させることです。しかし、生産能力には限界があり、売れるスピード合わせて能力を自在に増やしたり減らしたりはできません。スピードを緩やかにする平準化と変化へのレスポンスを高めるための計画変更力をアップさせることが必要です。ここでは、実需連動生産のための平準化と計画変更力を高める需要予測・内示情報の見える化、負荷と量能を見える化と平準化、生産計画からの部品展開・資材所要量計画立案への展開、日別実需の統制について学ぶことができます。■Section2 生産能力の見える化と配置計画実需連動生産を行うためには、柔軟な生産能力の準備と変更力が必要です。そのためには、需要=必要数に対する必要工数が算出できる仕組みが不可欠であり、必要となるスキルを持って人を確保するための教育や配置も柔軟かつスピーディにできるようにならなければなりません。ここでは、柔軟な生産能力の準備と変更力を身につけるための実需に対する能力とスキルの見える化と能力枠の調整・設計・配置管理、配置フレキシブル性を高める多能工化の進め方とポイントを学ぶことができます。■Section3 生産指示実需連動生産では、実需に連動した生産を指示する仕組みが不可欠です。売れるスピードに連動した生産指示の仕組みは、後工程引き取りであり、かんばん方式の生産管理の仕組みです。売れて出荷されると「かんばん」が外れ、外れた「かんばん」の指示数分だけ生産します。これが前工程へと順次連鎖することで、すべての工程が、引き取られ分=売れた分だけ生産するようになり、売れするスピード連動した生産が行われます。ここでは、実需に連動した生産を指示する仕組みづくりのための後工程引き取り生産の「かんばん」のロジックと生産指示・引き取りかんばんの使い方とポイントを学ぶことができます。■Section4 生産進捗管理実需に連動した生産計画と指示が出されたら、計画と指示通り生産しなければなりません。しかし、実際の製造現場では、変更やトラブルなど様々な理由から、生産の進捗が計画通りに進まないことが日常です。生産進捗の状況をリアルタイムに見える化し、未然防止のアクションができるようにならなければなりません。ここでは、計画に対する製造の実行力を高めるための進捗管理力に必要な生産実績と異常の見える化、未然防止のための自律管理化、異常への対処方法とポイントを学ぶことができます。■Section5 生産の変化点管理闇雲に管理しても手間ばかりがかかり、管理効率は高まりません。管理とは、異常状態にあるものを正常に戻すことと言われるように、異常に着目して、管理することで精度と効率が高まります。また、異常段階で手を打てば影響は最小にできます。ここでは、生産管理の精度と効率を高め、未然防止型の管理を実現するための変化点管理の考え方、変化点と処置の見える化と、変化点情報の共有について学ぶことができます。【講師について】200以上のコンサルティングプロジェクトと3万人以上の人材育成実績のあるコンサルソーシングの代表取締役・経営コンサルタントの松井順一が様々な業種・職種における改善実績から培ったノウハウを紹介します。なお本シリーズは、講座を企画開発したコンサルタントの講師に代わり、講座の進行・解説はレクチャロイド『YUI』がナビゲートします。【本シリーズ・コースの特徴】『ものづくり革新・改善シリーズ』とは、「目的の見える化」「課題設定力」「実行力」を高め、業務遂行力の向上に役立つカリキュラムです。製造業・メーカーで用いられるトヨタ生産方式、５Ｓ・見える化などの実績ある管理・改善手法を組み込み、製造現場はもちろん、営業・開発・管理間接・サービスなどオフィス業務にも役立つ内容です。知識を得るための『基本編』、定着度を測る『理解度テスト』、演習で学ぶ『実践編』が基本構成です。（『実践編』のないコースもあります）コースを最後まで受講した際は、全体の理解度をチェックする『確認テスト』もご活用ください。ダウンロードできる実践帳票などのツールも用意していますので、職場での実践・改善にお役立てください。複数の領域に関わるテーマの場合、同じセクションが掲載されているコースもあります。予めご了承ください。
