|
所在平台: Udemy |
课程主页: https://www.udemy.com/course/oee-olcme-kayp-analizleri/
课程评论：没有评论
Course Summary for "OEE Ölçme & Kayıp Analizleri" on Coursera: This course introduces OEE (Overall Equipment Effectiveness), a key performance indicator developed by Seiichi Nakajima in the 1960s as part of the TPM (Total Productive Maintenance) methodology. OEE is a mathematical method designed to measure and monitor equipment downtime, performance, and quality losses through a single parameter, indicating how effectively machinery is being utilized. The course highlights that OEE can be tracked for individual machines, production lines, or entire departments. Its universally understood calculation method makes it a crucial indicator for companies globally. By adopting OEE, businesses can: * Eliminate errors in calculation methods. * Avoid ambiguous and confusing indicators. * Visualize the cumulative results of cross-functional team efforts. * Understand the interdependencies between the sub-concepts that form the OEE value. * Gain insight into the actual utilization of their machine capacities. The course points out that the average OEE for companies worldwide is around 50%, meaning half of the machine time is not being utilized. Implementing Kaizen initiatives focused on reducing losses can improve OEE to 60%, resulting in a 20% capacity increase without any additional investment. Companies achieving an OEE of 85% are considered "World Class" manufacturers. These companies focus on improving OEE to meet capacity needs, thereby avoiding additional investments, space utilization, labor, inventory, energy consumption, quality issues, and financing costs.
1960'larda TPM (Total Productive Maintenance - Toplam Verimli Bakım) metodunun da kurucusu olan Seiichi Nakajima tarafından geliştirilen OEE (Overall Equipment Effectiveness - Toplam Ekipman Etkinliği) , Japon Yönetim Sistemlerinde, kayıplara odaklanılmış en önemli performans göstergelerinden biridir. OEE, makinelerin duruşlarını, performanslarını ve kalite kayıplarını tek bir parametre ile ölçmek ve izlemek için geliştirilmiş matematikselbir metottur.OEE bize, makinelerimizi ne kadar iyi ve etkin kullanıldığımızı gösterir. Bu göstergeyi tek bir makine için takip edebileceğimiz gibi hat veya bölüm için de takip edebiliriz. Hesap yöntemi net bir şekilde belli olan OEE, tüm dünyada aynı şekilde hesaplanan ve aynı amaç için kullanılan en önemli göstergelerden biridir. Bu gösterge ile şirketler;Hatalı hesaplama yöntemlerinden kurtulurlar.Yoruma açık, kavram kargaşasına neden olabilen göstergelerden kurtulurlar.Disiplinler arası yapılan çalışmaların kümülatif sonuçlarınıgörürler.Etkileşimde bulunan ve OEE değerini oluşturan alt kavramların birbirlerine olan etkilerini görebilirler.Makine kapasitelerinin gerçekte ne kadarını kullandıklarını görebilirler.Dünya çapındaki şirketlerin makine kullanım performansı OEE yöntemi ile ölçüldüğünde %50 civarındadır. Dünya çapındaki şirketlerin makine kullanım performansı OEE yöntemi ile ölçüldüğünde %50 civarındadır. Bu sonuç makinelerinizin geri kalan % 50 zamanını kullanamadığınız anlamına gelir.Kayıplarınızı azaltacak KAIZEN çalışmaları ile OEE oranını % 60'a çıkartmak bile size hiç para harcamadan %20 kapasite artışı sağlayacaktır.Uygulanabilen en iyi OEE değeri %85 olarak kabul edilmektedir ve bu seviyedeki şirketler "World Class" üretim yapan şirketler olarak anılırlar.Dünya standartlarında olan şirketler OEE performanslarını yükselterek,kapasite ihtiyaçlarını karşılamaya çalışırlar. Böylece kendilerini ek yatırım, ek alan kullanımı, ek işçilik, fazla stok, fazla enerji kullanımı,kalitesizlik ve finansman maliyetlerinden korurlar.
