|
所在平台: Udemy |
课程主页: https://www.udemy.com/course/module-1-introduction-au-management-de-la-maintenance/
课程评论：没有评论
Coursera 上的“迈向卓越：维护管理入门”课程全面概述了维护管理的核心原则和实践。本课程旨在为维护专业人员提供结构化、控制和改进其服务所需的技能和技术。 课程从“维护导论”开始，探讨了工业维护的定义、其在行业演变中的作用以及维护管理的目标。它进一步深入探讨了维护的演变、重要性、管理的基本原理以及工业维护和维护管理。 随着课程的进展，它深入探讨了关键的维护策略： * **纠正常见**：强调纠正常见对于可用性和对其他部门的影响。它涵盖其目标、类型的标准程序，并重点关注性能指标和文档。 * **预防性维护**：重点介绍预防性维护在提高机器性能和实现维护部门目标方面的重要性。学生将学习其定义、目标、类型、建立预防性维护计划的原则以及相关的指标和文档。 * **生产性和改进性维护**：介绍了生产性和改进性维护的概念，以及它们在优化机器性能方面的收益。 * **备件管理**：深入研究库存管理的目标，特别是备件 (PDR)。它论述了库存水平、指标、ABC 分析和盘点方法；最后的实践部分提供了结构化管理 PDR 的指南。 * **维护文档**：强调拥有适当文档（例如机器文件、规程和记录）的重要性。 本课程还解决了管理维护运营的更广泛方面： * **人员管理**：强调人员在任何改进项目中的关键作用，并概述了服务结构、理想的维护部门结构和人员管理技术。 * **仪表板和绩效指标**：指导学生创建和改进维护部门的技术仪表板，包括指标选择、计算和数据收集。 * **维护经理的精神**：提供了一个对专业旅程和其他对结构化和控制维护服务至关重要的步骤的见解。 * **CMMS 解决方案的实施**：讨论了 CMMS 的目标和好处，以及在实施该系统之前需要准备的事项，并展示了一个国际 CMMS 解决方案。 * **项目管理基础**：为工业专业人员提供项目管理工具，涵盖风险分析、任务计划和甘特图。 * **质量管理**：强调了质量管理服务在价值链中的作用，以及维护经理如何协调以进行改进。 * **生产管理**：阐述了生产管理的目标和限制，以帮助维护经理更好地支持生产部门。 * **5S 方法论**：解释了 5S 方法及其实施步骤，作为改进的基础。 * **FMEA 方法论**：重点介绍了 FMEA 方法，以分析故障并提高可靠性、安全性和可用性。 * **SMED 方法论**：解释了 SMED 方法及其用于缩短设置时间的步骤。 * **MOSAR 方法论**：对 MOSAR（系统化组织化风险分析方法论）进行了介绍，以分析风险并提高安全性。 * **TPM**：介绍了 TPM 作为实现持续绩效改进的战略，并概述了其实施步骤。 * **精益制造**：为精益制造的原则和目标提供了一个介绍，旨在消除浪费和优化价值链。 该课程以一个**“优秀维护经理”**套餐结束，该套餐包含所有 19 个模块、一本实践书籍以及与讲师的在线会议，旨在巩固学习成果。合格者最多可申请获得**“优秀维护经理”**证书。
Le cours contient des dizaines de modules sur le management de la maintenance, qui visent à donner aux responsables de la maintenance les moyens et les techniques nécessaires pour la structuration, la maitrise et l'amélioration de leurs services.Module 1: IntroductionJe parle dans cette vidéo sur la définition de la maintenance industrielle et sur son influence sur l'évolution des industries, et j'aborde en particulier la définition du management et l'objectif du management de la maintenance industrielle. Les grandes points détaillés:1- Définition de la maintenance2- Evolution de la maintenance3- Importance de la maintenance4- Définition du management5- Les piliers du management5- Le management Industriel6- Le management de la maintenance industrielle7- Les piliers du management de la maintenance industriellesModule 2: La maitrise de la maintenance correctiveDans ce module, je présente l'importance de la fonction de la maintenance corrective, son influence sur la disponibilité et son impact sur les autres services. Après j'éxplique en détails l'objectif de cette fonction , et son importance dans la réussite du responsable maintenance; Puis, je définie la documentation nécessaire pour structurer cette fonction avec le partage de quelques modèles de documents et enregistrements. Finalement, j'explique les indicateurs de performance à mesurer pour mesurer et maitriser cette fonction. Les grands points détaillés:2.1.DEFINITIONS2.2. OBJECTIF DE LA MAINTENANCE CORRECTIVE2.3. IMPORTANCE DE LA MAINTENANCE CORRECTIVE2.4. TYPES DE LA MAINTENANCE CORRECTIVE2.5. PROCEDURE STANDARD DE LA MAINTENANCE CORRECTIVE2.6. PROCEDURE DE LA MAINTENANCE CORRECTIVE- PRODUCTIVE2.7. LES INDICATEURS DE PERFORMANCE DE LA MAINTENANCE CORRECTIVE2.8. DOCUMENTATION DE LA MAINTENANCE CORRECTIVE2.9. COMMENT STRUCUTURER LA MAINTENANCE CORRECTIVEModule 3: La maitrise de la maintenance préventive:J'explique dans ce module, l'importance de la fonction de la maintenance préventive dans l'amélioration des performances des machines et son influence sur l'atteint des objectifs du service maintenance. Les grands points détaillés:3.1. DEFINITIONS3.2. OBJECTIF DE LA MAINTENANCE PREVENTIVE3.3. IMPORTANCE DE LA MAINTENANCE PREVENTIVE3.4. TYPES DE LA MAINTENANCE PREVENTIVE3.5. ESPRIT DE LA MAINTENANCE PREVENTIVE3.6. ETABLISSEMENT DU PLAN DE LA MAINTENANCE PREVENTIVE3.7. ETABLISSEMENT DU PLANNING DE LA MAINTENANCE PREVENTIVE3.8. ENREGISTREMENT DE LA MAINTENANCE PREVENTIVE3.9. DEROULEMENT STANDARD DE LA MAINTENANCE PREVENTIVE3.10. INDICATEURS DE PERFORMANCE DE LA MAINTENANCE PREVENTIVE3.11. DOCUMENTATION DE LA MAINTENANCE PREVENTIVE3.12. COMMENT STRUCTURER LA MAINTENANCE PREVENTIVEModule 4: La maintenance productive et améliorativeAprès avoir montré l'importance des deux fonctions principales de la gestion des interventions (la corrective et la préventive), je passe à présenter le concept de la maintenance productive et l'avantage de la maintenance améliorative dans le chemin d'amélioration des performances des machines. les grands points détaillés:4.1. DEFINITION4.2. IMPORTANCE DE LA MAINTENANCE AMELIORATIVE4.3. DOCUMENTATION DE LA MAINTENANCE AMELIORATIVE4.4. ESPRIT DE LA MAINTENANCE PRODUCTIVE4.5. APPLICATION DE LA MAINTENANCE PRODUCTIVE5.6. LES INDICATEURS DE LA MAINTENANCE PRODUCTIVEModule 5: La gestion du stock des PDRJe présente dans ce module , l'objectif de la gestion du stock en général, et de la gestion des PDR en particulier. Aussi , je détaille l'importance de cette fonction dans la maitrise de la maintenance corrective et préventive. Je parle aussi des niveau de stock et des indicateurs de stock, et finalement je clôture par une partie pratique qui contient un guide en 10 étapes pour structurer cette fonction. Les grandes points détaillés:5.1. DEFINITION5.2. OBJECTIF DE LA GESTION DES STOCKS5.3. OBJECTIF DE LA GESTION DU STOCK DES PDR5.4. LES NIVEAUX DU STOCK5.5. LES INDICATEURS DU STOCK5.6. LA GESTION DU STOCK ET LA METHODE ABC5.7.METHODES DE VALORISATION DES STOCKS5.8. PARTIE PRATIQUE: Lancement d'une structuration de la gestion des PDRModule 6: La documentation maintenanceCe module explore l'importance de la fonction documentation avec une présentation des exemples des documents à avoir. les grandes points détaillés:Le composants d'un dossier machineles procédures et les enregistrementsModule 7: la gestion du personnelLe personnel est le facteur le plus critique dans les projets de structuration ou d'amélioration, en effet, sans maitrise de ce facteur, il sera impossible d'implanter aucun changement.Les grands points détaillés:7.1. ETAPES DE LA STRUCTURATION DU SERVICE7.2. STRUCTURE IDEALE D'UN SERVICE MAINTENANCE7.3. TECHNIQUES DE GESTION DE PERSONNELModule 8: Le tableau de bord et les indicateurs de performancesDans ce module je présente et j'explique les principe étapes à suivre pour créer, installer et améliorer un tableau de bord technique du service maintenance , depuis le choix des indicateurs au choix du format du tableau.les grands points détaillés:8.1 Introduction8.2 Choix des indicateurs8.3 Les modes de calcul des indicateurs8.4 Les sources de collecte de données.8.5 Le modèle du tableau de bordModule 9: Esprit du manager de la maintenanceDans ce module je partage avec vous en bref mon parcours professionnel et en deuxième partie je vous cite les étapes à suivre pour structurer et maitriser le service maintenance.Module 10: Mise en place d'une solution GMAOCe module est une présentation des objectifs de la GMAO et des avantages de cette solution, avec une explication des points à préparer avant de s'engager dans la mise ne place de cette solution.Dans la deuxième partie , je vous ai mis une présentation d'une solution GMAO qui est vendu à l'échèle international , pour vous donner une idée sur le principe de fonction de cette fonction.Module 11: Le management de projets: notions de basesCe module est très important pour tous les cadres industriels, il contient une présentation des outils nécessaires pour gérer n'importe quel projet, depuis l'analyse des risques jusqu'au planification des tâche dans le diagramme GANTT.Souvent , le responsable maintenance est le responsable direct des travaux neufs, c'est pour cela que nous avons voulu parler un petit peu de cette fonction de la gestion de projets.Les grands points détaillés:11.1 Définition du projet11.2 Gestion des risques d'un projet11.3 Les tâches11.4 Les Marges11.5 Les ressources11.6 La planificationModule 12: Le management de la qualitéA travers ce module je voudrais présenter l'intérêt du service management de la qualité et son influence sur le bon fonctionnement de la chaîne de valeur.Le responsable maintenance doit avoir conscience des objectifs de ce service pour qu'il puisse coordonner avec lui dans l'amélioration du service technique.Module 13: Le management de la productionLe management de la production influence directement sur la maintenance et l'inverse, c'est pour cela je présentais dans ce module l'objectif et les contraintes de la fonction production pour aider le responsable maintenance à les biens comprendre pour aider son client direct ,qui est le service production, à réaliser ses objectifs et à dépasser ses contraintes.Module 14: La mise en place de la méthode des 5SCe module contient une présentation rapide des 5S et une explication détaillée des étapes de la mise en place de cette méthode.Les 5S est une méthode qui peut être lancé par tous les services de l'entreprise , et elle est considérée comme la base de toute démarche d'amélioration, alors le responsable maintenance doit avoir le savoir et le savoir faire nécessaire pour la mettre en placeModule 15: La mise en place de la démarche AMDEC MOYENL'AMDEC est une démarche basée sur l'analyse des dysfonctionnements, son objectif principal est d'améliorer les indicateurs de la sureté de fonctionnement d'un bien, à savoir la maintenabilité, la fiabilité, la sécurité et la disponibilité.En plus de ça , et comme nous avons vu dans les premières modules, la méthode AMDEC est primordiale pour l'établissement du plan de la maintenance préventive et la définition de la liste des PDR à avoir en stock.Alors essayez de maitriser cette méthode pour pouvoir améliorer les performances de vos biens.Module 16: La mise en place de la méthode SMEDLe SMED est une méthode qui est lancée par le service production avec la collaboration du service maintenance, c'est pour cela que j'ai mis une présentation de cette méthode dans le programme.La présentation contient une définition rapide de la méthode avec une explication détaillée des étapes à suivre pour la réaliser avec succès.Module 17: La méthode MOSARDans la majorité des structures, nous trouvons que le responsable maintenance est le responsable de la sécurité d'usine, alors il doit analyser tous les risques possibles pour pouvoir améliorer la sécurité.C'est pour cela , je vous ai mis une présentation de la méthode la plus complète d'analyse des risques MOSAR (METHODOLOGIE ORGANISEE SYSTEMIQUE D'ANALYSE DES RISQUES).La présentation contient aussi un exemple de réalisation de cette méthode.Module 18: TPMLe TPM est le stade qui peut assurer une amélioration continue des performances de nos biens. Après avoir installé la maintenance corrective , préventive et productive il faut qu'on passe à la mise en place de la culture TPM.Dans cette présentation, je vous présente l'objectif de cette démarche avec une description des étapes à suivre pour la mettre en place.Module 19: LEAN MANUFCATURINGLe LEAN est une démarche qui vise l'élimination de tous types de gaspillage et elle impose l'intégration de tous les services pour alléger la chaîne de la valeur.Je vous ai mis dans cette vidéo une introduction sur les objectifs de cette démarche et son principe de fonctionnement pour que vous puissiez s'intégrer facilement et pourquoi pas , la piloter un jour.PACK:Nous avons crée ce pack pour encourager les gens à profiter le maximum possible et à améliorer leurs connaissances avec le minimum de coût possible.Le PACK contient la totalité des 19 modules du programme de la préparation du bon manager de la maintenance (Presque 880 minutes de formations), avec la livraison à domicile du livre 'LE BON MANAGER DE LA MAINTENANCE', et la programmation d'une réunion en ligne de 2 à 3 heures avec Mr Youssef MARRAH pour finaliser les connaissances acquises lors de la formation.Après l'obtention du pack, vous pouvez demander à passer un examen pour l'obtention du CERTIFICAT du "BON MANAGER DE LA MAINTENANCE".
