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所在平台: Udemy |
课程主页: https://www.udemy.com/course/manutenzione-autonoma-come-ridurre-i-tempi-di-guasto/
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**课程名称:** 自主维护:如何减少故障停机时间 **课程概述:** 本课程旨在教授学员如何通过实施“自主维护”来减少机器发生故障的停机时间,并提升运营效率。自主维护强调操作人员对设备的责任感和积极性,通过日常的清洁、检查、润滑和小型部件更换,来预防故障的发生。 **核心内容:** * **自主维护的原理与目标:** 理解自主维护的核心理念,即操作人员是维护机器良好运行的最直接受益者。 * **减少故障停机时间:** 通过主动的维护措施,降低机器故障发生的频率和持续时间。 * **提升运营效率:** 优化设备准备时间,改善整体运营流程。 * **系统化维护:** 学习如何分类维护任务、标准化操作流程、优化资源管理以及如何支持和持续改进自主维护体系。 * **操作人员参与:** 强调操作人员在预防性维护中的关键作用,提升他们对设备健康状况的关注度。 * **课程内容涵盖:** * 自主维护的全面介绍,包括清洁、检查、润滑和小型部件的更换。 * 映射制造商要求的预防性维护任务的10个步骤。 * 如何对维护任务进行分类、分配和整合。 * 标准化和可视化管理,以简化维护活动并确保定期保养。 * 实施自主维护所需的工具和材料。 * 如何培训操作人员,支持新的维护体系,并持续提高TPM(Total Productive Maintenance,全面生产维护)百分比以最大化设备可用性。 * 学习精益维护规划技术,并计算自主维护带来的效益。 * **实践应用:** 课程结束后,学员将获得指导,如何在自己的企业中实施改进措施,以产生切实的效益。 **课程效益:** * 显著减少因故障导致的停机时间。 * 增强操作人员对生产线的归属感和责任感。 * 建立良好的设备维护秩序和清洁标准。 * 提高设备的可用性,从而提高产能并降低运营成本。
"Se la macchina si ferma per guasto, non è affare nostro quindi non facciamo nulla. Aspettiamo la manutenzione" (cit.) È una frase risentita? Allora è sintomo di ridotto attaccamento al benessere della macchina: è necessario applicare la Manutenzione Autonoma!Impiega la Manutenzione Autonoma per ridurre il tempo di attrezzaggio e migliorare il processo OPERATIVO: catalogare gli interventi, standardizzare, migliorare la gestione delle risorse e sostenere.Riduzione del tempo di fermata per guastoIncremento dell'impegno al benessere della lineaOrdine e puliziaQuesto strumento è il più importante della manutenzione preventiva: nessuno come il nucleo operativo è interessato al corretto funzionamento della propria macchinaIl corso ti fornisce le competenze, le slide, i moduli, il materiale e le istruzioni dettagliate per applicare la Manutenzione Autonoma sulle tue macchine, ridurre il tempo di fermata per guasto e incrementare la disponibilità che ti permetterà di aumentare la capacità, riducendo i costi di gestione.Contenuti e panoramicaPartiamo con una panoramica della Manutenzione Autonoma: pulizie, controlli, lubrificazioni e piccole sostituzioni. Imparerai i 10 passaggi per mappare le operazioni di manutenzione preventiva richieste dai costruttori, come catalogarle, assegnarle, integrarle, passando poi alla standardizzazione e a un efficace gestione visiva per semplificare le attività manutentive, ma anche supportarci a garantire i "tagliandi". Vedrai poi quali strumenti e materiali sono necessari per impiantare la manutenzione autonoma, come formare gli operatori, sostenere il nuovo sistema e continuare a incrementare la %TPM per massimizzare la disponibilità. Imparerai le tecniche Lean di pianificazione della manutenzione e come calcolare il beneficio generato da questo strumento.Come ogni mio corso, al termine ti guiderò per realizzare un'azione di miglioramento nella tua azienda e portare subito benefici tangibili con quanto appreso.Ref.: PRD.2