|
所在平台: Udemy |
课程主页: https://www.udemy.com/course/fmea-failure-mode-effect-analysis-turkce/
课程评论：没有评论
**FMEA-失效模式与影响分析课程总结** 本课程由Istanbul Kalite Akademisi的Kemal Uluata讲授，旨在教授失效模式与影响分析（FMEA）这一重要的风险评估工具。 kemal Uluata拥有15年的行业经验，并拥有机械工程学位以及VDA、ITU、TOFAŞ、RENAULT等多项专业认证。 **课程亮点：** * **实践导向：** 课程内容结合了讲师过去的丰富工作经验和实际案例，使学习更具可操作性和记忆性。 * **系统性方法：** FMEA作为一种系统性的方法，能够帮助识别和分析产品及过程中的潜在失效模式、原因和影响，并采取预防措施。 * **风险优先排序：** 通过评估失效的发生概率、严重性和可探测性，FMEA能够帮助确定风险的优先级别。 * **问题追踪与改进：** 该方法为跟踪问题和实施纠正措施提供了指导。 **FMEA 的主要目标：** * 确定失效的原因和影响。 * 识别潜在的失效。 * 根据严重性、发生概率和探测度对失效进行优先排序。 * 为问题跟踪和纠正措施的实施提供指导。 **讲师背景：** kemal Uluata 在多个知名企业（如Ar-Is Automotive, Dytech Fluid, Hyundai, Sumitomo, TUSAS）拥有丰富的项目管理和质量改进经验，专注于精益生产、流程改进和数字化转型等领域。 本课程适合所有希望提升产品和过程可靠性、降低风险并持续改进的专业人士。
İstanbul Kalite Akademisi'ne hoşgeldiniz! Öncelikle kursa katılımınız için teşekkür ederim. İzninizle kısaca size İstanbul Kalite Akademisi'nden bahsetmek istiyorum! Yaklaşık 15 yıllık sektör tecrübesi üzerine 2018 yılından beri başta Udemy ve Udemy Business olmak üzere farklı platformlarda İstanbul Kalite Akademisi markası ile eğitim içerikleri hazırlıyorum. Başlıca Kalite Yönetimi, Yalın Üretim, Süreç Geliştirme alanlarından çok farklı eğitim içeriklerine bu kanaldan ulaşabilirsiniz. Eğitim içeriklerini sizinle paylaşırken sadece bilgi aktarımı yapmaktan ziyade, mümkün oldukça ders içeriklerini geçmiş iş deneyimlerimde karşılaştığım örneklerle zenginleştirmeye çalışıyorum. Bu şekilde eğitimlerin daha akılda kalıcı olmasını hedefliyorum. Son olarak eğitimde bahsedilen konulara/içeriklere müfredat kısmından inceleyebilirsiniz. Her türlü sorunuzda lütfen çekinmeden bana yazınız. En kısa sürede cevaplamaya çalışacağım. Destekleriniz ve derse katılımınız için tekrar teşekkür eder, iyi çalışmalar dilerim.Görüşmek Üzere!-FMEA Risk Analizi / Hata Türleri Etki Analizi(Failure Mode Effect Analysis)Ürün ve süreçlerdeki var olan ve potansiyel hatalara ve problemlere karşı önlem almak için oluşturulan bir yöntemdir. Bu yöntem , sürecin fonksiyonu ve güvenilirliği açısından hataların etkisini ve bunları önlemenin adımlarını saptamaya yarayan sistematik bir yaklaşımdır. Hata veya arızaların ürüne yansımadan onlem alınmasını sağlama hedefini güder.İyi planlanmış bir FMEA,- Her hatanın sebeplerini ve etkilerini belirler,- Potansiyel hataları tanımlar,- Olasılık, şiddet ve belirlenebilmeye bağlı olarak hataların önceliğini ortaya koyar,- Problemlerin takibi ve düzeltici faaliyetlerin uygulanması safhalarında yol gösterici olur.İş Tecrübesi:İsmim Kemal Uluata. Makine mühendisiyim ve 15 yıl sektör tecrübem var. Yıl / Firma (Önemli not) aşağıda sıralanmıştır. Detay için Linkedin. * 2007-2009 / Ar-Is Automotive (Progressive tool design) * 2010-2012 / Dytech Fluid (WCM sistemin kurulması) * 2013-2014 / Hyundai (G.Kore'de i20 ilk pilot üretimi) * 2015-2017 / DK Döküm (Metal enjeksiyon tesisi kurulumu) * 2018-2020 / Sumitomo (2020 Proje Ödülü - Dijital dönüşüm) * 2018-… / İstanbul Kalite Akademisi (4 farklı platformda eğitim) * 2020-… / TUSAS Türk Havacılık Uzay Sanayi (Hürjet & Hürkuş projeleri) * 2022-./ T.C Sanayi Teknoloji Bakanlığı (Model Fabrika danışmanlığı)Bazı sertifikalarım: * VDA / 6.5 Ürün Denetimi Standartı * İTÜ / Yalın Üretim Uzmanlığı Sertifikası * TOFAŞ / SPC, FMEA, Problem Çözme Teknikleri * RENAULT / Proses Denetimi Proje Yönetimi ...
