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所在平台: Udemy |
课程主页: https://www.udemy.com/course/analise-de-vibracoes-iniciante/
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**课程名称：** 振动分析入门 **课程概述：** 本课程是关于连续监测与预测性维护的，旨在帮助工业界专业人士掌握实施和管理连续监测系统的能力，以提高设备的可靠性和运行效率，并降低维护成本。课程从预测性维护的基础讲起，强调其重要性，并与纠正性维护和预防性维护等其他维护类型进行比较。课程内容包括连续监测的基本概念、传感器类型（振动、温度、压力等），以及数据采集与分析技术。 课程重点讲解振动分析，学员将学习振动分析的原理、设备和工具，以及如何解读数据和识别异常。此外，课程还将介绍温度和压力监测，强调这些参数在工业设备中的重要性，并涵盖监测技术以及采集数据的分析与解读。 **目标受众：** 维护专业人员、工程师、技术员、运营经理以及任何希望通过预测性维护和连续监测提高工业系统效率和可靠性的人员。 **课程主题：** * **预测性维护概念：** * 计算机化进步、新型监测与控制技术。 * 通过特定参数分析预防和诊断机器设备故障。 * **监测技术分类：** * 主观评估、客观测量和连续监测。 * **常用安装类型：** * 现场安装系统、本地控制室、集中控制以及操作单元。 * **预测性维护的物理量与执行：** * 振动、压力、温度、性能和加速度的监测。 * **故障诊断与趋势分析：** * 建立诊断方法并预测设备损坏或故障。 * **预测性监测技术示例：** * 红外热像仪、振动分析、润滑油分析、光谱分析、铁谱分析、X射线成像等。 * **振动分析：** * 提前检测问题、计划性维护、降低成本和振动基本概念。 * **振动分析的应用：** * 振动测试、结构分析、人体舒适度、机器监测。 * **振动技术概念：** * 位移、速度、加速度、振幅、频率、谐波运动、周期性与非周期性振动。 * **振动测量：** * 传感器位置、振动类型、频谱分析。 * **振动的监测、原因与影响：** * 随时间推移的监测、振动的常见原因、影响与风险。 * **振动分析的益处：** * 故障寿命曲线（浴盆曲线）和维护历史分析。 * **振动分析设备：** * 振动数据采集器与分析仪、振动测量仪。 * **解决的练习：** * 频谱的计算与解读、振动烈度图、齿轮啮合频率、损坏部件的识别。
O curso de Monitoração Contínua e Manutenção Preditiva é projetado para capacitar profissionais da indústria a implementar e gerenciar sistemas de monitoramento contínuo, visando aumentar a confiabilidade e eficiência operacional dos equipamentos e reduzir custos de manutenção. O curso aborda desde os fundamentos da manutenção preditiva, destacando sua importância e comparando-a com outros tipos de manutenção, como a corretiva e a preventiva. O conteúdo programático inclui tópicos sobre os conceitos básicos de monitoração contínua, tipos de sensores (vibração, temperatura, pressão, etc.), e tecnologias de coleta e análise de dados.Uma parte significativa do curso é dedicada à análise de vibração, onde os participantes aprenderão sobre os princípios, equipamentos e ferramentas utilizados na análise de vibração, além de como interpretar dados e identificar anomalias. Também são abordados o monitoramento de temperatura e pressão, destacando a importância desses parâmetros em equipamentos industriais, as técnicas de monitoramento, e a análise e interpretação de dados coletados.Público-alvo: Profissionais de manutenção, engenheiros, técnicos, gestores de operações e qualquer pessoa interessada em aumentar a eficiência e confiabilidade de sistemas industriais por meio da manutenção preditiva e monitoração contínua.Tópicos abordados:Conceitos de Manutenção Preditiva:Avanço da informatização, novas técnicas de monitoração e controle.Prevenção e diagnóstico de falhas em máquinas e equipamentos através da análise de parâmetros específicos.Classificação Geral das Técnicas de Monitoramento:Acompanhamento subjetivo, objetivo e monitoração contínua.Tipos de Instalações Comumente Empregados:Sistemas instalados no campo, em casas de controle locais, controle centralizado, e unidades operacionais.Grandezas Físicas e Execução da Manutenção Preditiva:Monitoramento de vibrações, pressão, temperatura, desempenho, e aceleração.Diagnóstico e Análise da Tendência da Falha:Estabelecimento de diagnósticos e previsão de avarias ou quebras.Exemplos de Técnicas de Monitoramento Preditivas:Termografia, análise de vibrações, análise de lubrificantes, espectrometria, ferrografia, radiografia, e mais.Análise de Vibrações:Detecção antecipada de problemas, manutenção planejada, redução de custos, e conceitos básicos de vibração.Aplicações da Análise de Vibrações:Testes de vibração, análise estrutural, conforto humano, monitoramento de máquinas.Conceitos Técnicos de Vibração:Deslocamento, velocidade, aceleração, amplitude, frequência, movimentos harmônicos, vibrações periódicas e não periódicas.Medições de Vibrações:Posições dos sensores, tipos de vibração, análise espectral.Monitoramento, Causas e Efeitos das Vibrações:Monitoramento ao longo do tempo, causas comuns de vibrações, efeitos e riscos.Benefícios da Análise de Vibrações:Curva da banheira e a análise dos históricos de manutenção.Equipamentos para Análise de Vibrações:Coletores e analisadores de vibrações, medidores de vibrações.Exercícios Resolvidos:Cálculos e interpretações de espectros, carta de severidade de vibrações, frequência de engrenamento, identificação de elementos danificados.
